For å unngå flekker, flekker, flekker og andre feil på grunn av feil prosessdrift og dårlig drift, bør følgende elementer tas hensyn til når du fargelegger med høy temperatur og høytrykksfargemaskiner:
1. Valg av fargestoffer Ved farging, prøv å velge varianter med god diffusibilitet og nivåfargingsegenskaper, og fargestoffer med nære fargeegenskaper bør brukes når du matcher farger.
2. Reduksjon rengjøring Reduksjon rengjøring er en viktig del av å fjerne flytende farge. Etter reduksjon og rengjøring er fargen litt lettere. Samtidig forbedres friksjonsfasthet og lett fasthet.
3. Forebygging av tjæreflekker. De såkalte tjæreflekkene er viskøse stoffer dannet i fargingsløsningen. Hovedingrediensene er fargestoffspredningsmidler og polyester oligomerer. Polyester oligomer er en polykondensasjon av polyester, den vil ooze fra fiberen og strømme inn i fargestoffløsningen for å feste seg til overflaten av fiberen under høy temperatur og langsiktig fargingsprosess. Tiltak for å forhindre tjære flekker inkluderer:
(1) Styrk forbehandlingen av stoffet.
(2) Øk fargebadforholdet.
(3) Påføring av høy temperatur og høytrykksspredning.
(4) Ta i bruk drenering ved høye temperaturer for å unngå krystallisering av fargestoffet etter avkjøling.
(5) Forkort rengjøringssyklusen for utstyret.
4. Tilberedning av fargestoffoppløsningen Når du forbereder fargestoffoppløsningen, må du først bruke en liten mengde kaldt vann for å gjøre fargestoffet til en slurry, og deretter fortynne det med romtemperaturvann. Vær oppmerksom på at temperaturen på fortynningsvannet ikke skal være for høy, høyere enn 60 grader, og spredningsfargen vil bli skadet. For agglomerering kan fargestoffet også fremstilles ved støvmetode i tillegg til ovennevnte forberedelse, det vil si sakte dryss fargestoffet i kaldt vann under høyhastighets omrøring, og det er ikke egnet til å forlate fargebadet lenge etter tilberedning. Samtidig må det omrøres sakte med en røre for å forhindre nedbør.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
