Den første faktoren som påvirker den myke strømningsfargemaskinen er temperatur. Temperatur er den mest kritiske for fargemaskiner med høy temperatur. Å øke temperaturen kan effektivt øke fargeopptakshastigheten til hele dispergeringsfargen. Men hvis temperaturen er høyere enn 100 Når temperaturen er over 30 grader, er fargeopptaket av mange dispergeringsfarger ikke lenger åpenbart, så hvis temperaturen er for høy, må polyestersterbindingen hydrolyseres, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i fiberstyrke og elastisitet. Fenomenet, og fargen og lyset vil være relativt dårlig, så under normale omstendigheter må den høye temperaturfargingstemperaturen ikke overstige 145 grader, og den normale temperaturen skal holdes mellom 125-130. Farging utføres i dette temperaturområdet. Hvis fargeutbyttet er høyere, er utjevningseffekten også den beste. For å la drivstoffet absorberes av polyester jevnt, bør vi strengt kontrollere oppvarmingshastigheten. Når temperaturen når den angitte temperaturen, bør den være Utfør termisk farging i en periode for å sikre at fargestoffet fullt ut kan trenge inn eller spre seg. Normal termisk fargingstid er mellom 30-60 minutter. Hvis du vil ha en lysere fargeeffekt, kan tiden være litt kortere. Hvis fargingen er mørkere Hvis dette er tilfelle, vil tiden være relativt lengre. Etter at hele fargingen er ferdig, bør temperaturen ikke avkjøles for raskt, ellers vil det være krøller eller påvirke følelsen og andre effekter.
Den andre faktoren som påvirker den myke strømningsfargemaskinen er anvendelsen av tilsetningsstoffer. Samtidig, når farging ved høyt trykk og høy temperatur, for å sikre at fargestoffet kan spres stabilt i fargebadet, og vi ønsker å oppnå en bedre utjevningseffekt, kan vi Et nivelleringsmiddel eller dispergeringsmiddel legges til fargebadet etter behov.
Til slutt er det pH-verdien. Mange dispergeringsfarger vil faktisk ikke vise noen hydrolyse under høye temperatur- og alkaliske forhold. Derfor, i kontroll av høytrykks- og høytemperaturfargebad, bør de sure forholdene garanteres å ha den beste effekten. Bra.
Faktorer som påvirker den myke strømningsfargemaskinen 1. Lufttrykkinntrengning: Hele formen er forskjellig fra luftstrømmen, men to dyser brukes også, den ene er dysen for ren luftstrøm, og den andre er dysen av væskestrøm. Når fargingen starter, må den også passere gjennom dysen til væskestrømmen, slik at den kan bytte med fargestoffet, og til slutt kan direkte komme inn i luftstrømmens dyse fra posisjonen til klutløfterullen, og luftstrømmen er for stoffet i fargestoffet. Ovennevnte er trykket av penetrasjon, så når fargemaskinen begynner å trekke stoffet, vil det også øke diffusjonshastigheten til fargestoffløsningen.
Faktorer som påvirker overløpsfargemaskinen 2. Luftstrømsforstøvning: Det er også nødvendig å passere fargestoffløsningen gjennom dysen. Etter forstøvningsbehandlingen vil den bli spredt i luftstrømmen, og bruk deretter den atomiserte fargestoffoppløsningen luftstrøm for å fjerne all farget væske. Stoffene byttes med hverandre for å sikre sirkulasjon og trekkraft av stoffene. Men i bytteprosessen har ikke bare den atomiserte fargestoffløsningen en veldig stor kontaktflate til hele stoffet, men også hele penetrasjonen av fibrene som finnes i stoffet. Det er også relativt sterkt, og maksimerer diffusjonshastigheten inne i fiberen i fargestoffløsningen. Dømmer fra dagens bruk i markedet, er atomisering av luftstrøm mer vanlig i form av farging, og effekten av bruk er også veldig bra.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
