Hvis den effektive strømmen er utilstrekkelig, er strømmen til hovedpumpen ikke lik strømmen som faktisk trenger inn i garnlaget med høy temperatur og høyt trykk (effektiv strømning). Forholdet mellom de to er den effektive strømningshastigheten (effektiv strømningshastighet=effektiv strømning/hovedstrøm). Årsaken til ulik flyt av de to typene er at en del av strømmen lekker, for eksempel dårlig tetning mellom spolene. Som nevnt ovenfor varierer den effektive strømningshastigheten for forskjellige spoler fra 60% til 90%. Nesten halvparten av strømningshastigheten til hovedpumpen i rustfritt stål, som er forseglet med avstandsstykker, er ugyldig strømningshastighet. I tillegg," eye-opening" eller" ødelagt mage" får fargestoffet til" kortslutning&", som også vil redusere den effektive strømningshastigheten betydelig.
Utilstrekkelig strømning av hovedpumpe. Fra den teoretiske analysen av høytemperatur- og høytrykksfarging kan det sees at høytemperatur- og høytrykksfarging har en åpenbar egenskap, det vil si at fargestoffkonsentrasjonen vil avta underveis (dc/dx, underveis) Dårlig) Bare når sirkulasjonshastigheten for fargestoff er stor nok til å supplere fargestoffabsorpsjonen og tynningen, slik at fargestoffkonsentrasjonen av de indre-mellom-ytre garnene er konsistent, vil det ikke være noen kromatisk avvik underveis. Med andre ord, for å forhindre intern-mellom-ekstern kromatisk aberrasjon, må hovedpumpen sørge for tilstrekkelig strømningshastighet. Teori og praksis har vist at: så lenge strømningshastigheten er tilstrekkelig, selv om bare den positive syklusen brukes, kan farging utjevnes, slik at det indre-mellom-ytre oppnår en tilfredsstillende effekt uten fargeforskjell (i faktiske situasjoner , på grunn av strømlinjeformet tetthet av fargeløsningen i den indre-midt-ytre ringen Ulike, vil det være indre-midt-ytre kromatisk aberrasjon.
Viklingstettheten er for stor, og garnlaget for høy temperatur og høyt trykk er for tykt. Det er velkjent at farging ved høy temperatur og høyt trykk må forberede en løs høy temperatur og høyt trykk, som ikke bare er ensartet i tetthet, men også løsere og mindre tett enn konvensjonell høy temperatur og høyt trykk. Uavhengig av høy temperatur og høytrykksviklingstetthet ved farging," filtreringsmotstand" vil bli generert under høy temperatur og høytrykksfarging. Tettheten er stor, motstanden er stor, tvert imot er kraften liten. Hvis garnlaget på spolen er for tykt, vil filtreringsmotstanden øke. Generelt bør tykkelsen på garnlaget ikke overstige 50 mm.
Ved fôring er retningen på hovedsirkulasjonen av fargestoffet generelt overfylt. Ved mating av fargemaskinen vil pumpen i hovedmaterialet pumpe det forberedte materialet til hovedpumpens inntak, og deretter blander hovedpumpen seg med annen fargestoff i hovedkaret og kommer inn i garnet gjennom utløpet. I sirkulasjonssystemet er sirkulasjonsretningen delt inn i positive og negative punkter. Under den positive sirkulasjonen strømmer fargestoffet ved pumpens utløp direkte til de indre lagene med høy temperatur og høyt trykk. På dette tidspunktet er konsentrasjonen av materialet i denne delen av fargebadet større enn for hele badet, og mengden garn er minst. I omvendt syklus kommer fargestoffet ved pumpens utløp først inn i fargestoffkroppen og blandes med hele badet, og presses (eller suges) fra den ytre overflaten av høy temperatur og høyt trykk til innsiden av høy temperatur og høyt trykk. I omvendt sirkulasjon, på den ene siden fordi fargestoffet er fortynnet, er konsentrasjonen ikke så stor som ved begynnelsen av den positive sirkulasjonen, og på den annen side endres garnmengden fra stor til liten, noe som resulterer i en mye mindre konsentrasjon underveis. Reduksjonen av høytrykksinnskudd av indre lag er også fordelaktig. Derfor anbefales det at hovedsyklusen reverseres når materialet injiseres, noe som bidrar til å redusere den indre-midt-ytre kromatiske aberrasjonen.
Det positive og negative sirkulasjonsarrangementet ved farging av høy temperatur og høyt trykk fra det indre laget til det ytre laget, radius øker gradvis, garnkapasiteten til hvert lag øker også, men den effektive strømningshastigheten til hovedpumpen øker ikke på hver lag. Med andre ord er strømmen av fargestoff som passerer gjennom garnlaget ved forskjellige radier den samme. Når fargestoffet sirkulerer fra innsiden til utsiden, øker laggarnets areal gradvis, og fargestoffet som passerer gjennom enhetsområdet reduseres med økningen av radius (og strømlinjetettheten reduseres). Selv om væskens hastighet er stor nok til å kompensere for redusert konsentrasjon underveis, vil problemet med indre dybde og ytre grunnehet også oppstå på grunn av mindre materiale (farging) og mer garn. Når fargestoffet er i omvendt sirkulasjon (fra utsiden til innsiden), vil tettheten av fargestoffstrømmen øke underveis, og situasjonen blir (farging) med mer materiale og mindre garn, og fargestoffkonsentrasjonen synker langs måten, som er gunstig for å redusere det indre mediet-Ekstern kromatisk aberrasjon. Derfor bør en viss mengde omvendt sirkulasjonstid vurderes for overløpsfargemaskiner med utilstrekkelig hovedpumpekapasitet. Som et resultat designer noen mennesker den omvendte syklusen til å være lengre enn den positive syklusen.
Høye temperaturer og høye trykktetthetsendringer fører til at forskjellige fibre har inkonsekvente hevelsesgrader under fargingsprosessen av garn mellom indre og ytre farger. For eksempel øker diameteren på polyesterfiber i vann med 10%i vann, diameteren på bomullsfibre øker med 20%, ullens diameter øker med 15%, diameteren på viskosefibre øker med mer enn 35%og diameteren av Tencel øker enda mer. Fordi viklingskegelen er tørt garn, gjør økningen i diameter i vannet at garnet blir tykkere, og lengdeøkningen er liten (1%-2%), noe som gjør viklingstettheten større. Hevelse er enda mer alvorlig i alkaliske løsninger. Syntetiske fibre vil krympe i lengde i varmt vann, noe som også vil øke høy temperatur og høyt trykktetthet. Noen elastiske garn (som spandex-kjernespunnet garn og innpakningsgarn) vil også krympe voldsomt i tilstanden varme og fuktighet, som alle vil ødelegge høy temperatur og høyt trykk på den originale ensartede viklingen, på den ene siden vil tettheten blir større, derimot blir den ujevn. Som nevnt ovenfor vil økningen av høy temperatur og høyt trykktetthet øke filtreringsmotstanden, noe som resulterer i en reduksjon i strømningshastigheten til fargestoffet og forverrer den indre-midt-ytre kromatiske aberrasjon.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
