Etter lang tids bruk setter den høytemperatur- og høytrykks-mykestofffargemaskinen smuss på sylinderens indre vegg. Spesielt i bakgrunnen for trykkeri- og fargestoffindustrien, som generelt legger merke til å kontrollere utslipp av avløpsvann, har mange trykk- og fargingsfabrikker forårsaket fargestoffer, oligomerer. En stor mengde stoffer som fett og fôr blir avsatt på bunnen av tank, og denne delen av smusset må fjernes i tide.
Ifølge bruken av overløpssylinderen er hovedkomponentene til innskuddet i sylinderen av høytemperatur- og høytrykks-mykestoff-fargemaskinen forskjellige, hovedsakelig støv, fett, koagulert fargestoff, dispergeringsmiddel, oligomer, kalsiumsalt etc. Ingrediensene rengjøres på forskjellige måter.
I vanlige tider vasker HTHP-mykestoff-fargemaskinen ofte sylinderen med NaOH eller surt sulfitt-vaskemiddel, og kan også legge til bæreren for å hjelpe oppløsningen av oligomeren. Tilsetning av et høytemperaturbestandig dispergeringsmiddel kan hemme utfelling av oligomeren. Hurtig avkjøling og høytemperaturdrenering forhindrer avsetning og agglomerering av oligomerer.
For fjerning av alkalisk skala, kalsiumsalt og fiberavfall i HTHP myktflytende stofffarging, kan det rengjøres med saltsyre eller svovelsyre, og effekten er veldig god. Det anbefales imidlertid å bruke TF-105F rensemiddel for rustfritt stål, som ikke inneholder sterk syre. Det er ikke etsende for sylinderen og rengjøringseffekten er utmerket. I tillegg, når du rengjør fargingstanken, er det nødvendig å legge til en passende mengde avfallsduk i sylinderen, og høytemperatur- og høytrykks-mykstofffargemaskinen skal sørge for at høyhastighetsvannet sprøytes fra dysen skylles gjennom avfallskluten til en "dødvinkel" som er vanskelig å nå i den vanlige syklusen.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
